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双轴撕碎机运行中如何防止杂物进入

编辑:马鞍山市百望机械科技有限公司时间:2019-03-07

  目前,众所周知的技术是锤式粉碎机,它包括壳体和安装在壳体中的转子轴、用于在转子轴上安装锤的转子盘、外部的孔筛板以及离心式卸料器与粉碎机转子轴的同轴旋转。动力由电动机或柴油机驱动。它是农场或农场饲料加工的有效设备,但它有一个明显的缺陷:由于使用了离心卸料机和粉碎机。进料在粉碎机中不是瞬间粉碎,而是通过锤击和进料的反复冲击,细碎料通过筛孔排出,粗碎料留在粉碎机中继续粉碎,粉碎效果不理想,同时也影响粉碎效率。

  双轴撕碎机在工作过程中主要依靠液压系统,但设备中总会有杂质进入,给设备的正常运行带来困难。饲料原料的粉碎是饲料加工中一个非常重要的环节。通过粉碎,可增加单位质量原料颗粒的总表面积,提高饲料营养素在动物消化液中的溶解性,提高动物的消化率。同时,粉碎原料的粒度对制粒等后续工序的难度和质量有着非常重要的影响。此外,研磨粒度的大小直接影响到生产成本。在粉状配方饲料的生产中,粉磨过程的功耗约占总功耗的50%~70%。粉碎粒度越小,动物消化吸收越好,颗粒化越好,但同时耗电量也相应增加,反之亦然。

  

  这给了工作人员一个警告,平时要注意油漆桶撕碎机的工作细节,加油后液压系统的油箱加油口过滤器不能拆下,这提高了喷油速度,但从长远来看,这是给液压系统埋下的安全隐患,杂质堆积在R时间长,必然会因堵塞严重而发生故障。为了防止液压油的注油过程中出现问题,液压系统的注油应采用过滤装置,这样即使由于存在过滤网,也能检测到一些难以发现的硬杂质。我们不仅要注意加油工具的清洁度,还要注意其储存环境的清洁度。保持良好的环境,防止杂质进入。

  找出解决这些问题的方法,尽快采取预防措施,为油漆桶粉碎机的正常工作节省更多的时间。清洁的液压油是保证粉碎机液压系统正常运转的第一保证。添加时应检查液压油是否干净,因为有些固体杂质很容易通过液压油进入整个液压系统。如果液压油没有问题,则需要检查加注工具中是否有杂质,液压部件中是否有碎屑。